Analýza možných chyb a jejich důsledků ve fázi návrhu výrobního procesu
Charakteristika:
Procesní FMEA (Process Failure Mode and Effect Analysis) je systematická metoda na identifikaci možných chyb výrobního procesu. Efektivita nástroje je v identifikací potenciálních chyb, v eliminaci nebo redukci jejich příčin a nastavení kontrolních mechanismů (Řídicí plán). Navrhuje a zavádí opatření na redukci rizik (robustní dizajn výrobních nástrojů a zařízení, POKA-YOKE,
standardizaci, automatickou detekci odchylek ve výrobním procesu,…).
AIAG (The Automotive Industry Action Gorup) v spolupráci s německou asociaci automobilového průmyslu VDA (Verband der Automobilindustrie) vypracovala společný manuál FMEA. AIAG a VDA FMEA manuál poskytuje ucelený návod pro všechny automobilové dodavatele, integrující to nejlepší z předchozích AIAG i VDA vydání.
Cíle:
- Struktura a metodika Procesní FMEA
- 7-krokový přístup tvorby FMEA:
- Plánování a příprava
- Analýza struktury
- Analýza funkcí
- Analýza chyb
- Analýza rizik
- Optimalizace
- Dokumentace výsledků
- představení kritérií hodnocení, včetně AP (Action Priority), která nahrazují RPN
- podrobný výklad metodiky a formuláře Procesní FMEA
- příklady analýzy výrobních, montážních a kontrolních operací v navrhovaném sériovém výrobním procese
- objasnění vazeb na jiné dokumenty / nástroje: FlowChart, Control Plan, 8D,…
- návod, jak vytvořit a udržovat odpovídající dokumentaci
Poznámka: Výhodou je vlastní notebook pro efektivnější realizaci workshopů v průběhu školení. Pokud máte tedy možnost, přineste si na školení notebook.
Cílová skupina:
Multidisciplinární tým se zaměřením na všechny zaměstnance pracující v oblasti návrhu a vývoje procesu a připravující výrobní linku a nástroje.
Typ osvědčení: po absolvování školení a úspěšném vyplnění testu – certifikát
Rozsah školení: 2 dny (školení a workshop)
Odborný garant: Mgr. Roman Brziak